Case Study

Beekman B.V.

Bei Beekman verdoppelte sich die Kommissionierkapazität dank der Lagerautomatisierung

Land
Die Niederlande
Industrie
Industrie
Partner
Lalesse Logistic Solutions

Das niederländische Unternehmen Beekman B.V. stand vor der Wahl: entweder in ein größeres Gebäude umzuziehen oder die Automatisierung des bestehenden Lagers zu verbessern. Sie entschieden sich für das System AutoStore™ .

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Das Grid
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Robots
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Bins
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Produktivität

Das enorme Wachstum von Beekman B.V., einem niederländischen Unternehmen, das sich auf die Lieferung von Komponenten für Haushaltsgeräte spezialisiert hat, stellte die Eigentümer und Manager des Unternehmens vor die Wahl: entweder auf ein automatisches Lagersystem umzusteigen, das die Kommissionierkapazität der bestehenden Räumlichkeiten erhöhen kann, oder in ein größeres Lager umzuziehen. 

Sie entschieden sich für das System AutoStore , das von Lalesse Logistic Solutions unterstützt wird, und blieben, wo sie waren.

Dieses innovative niederländische Unternehmen hat seinen Sitz in Apeldoorn in den Niederlanden. Von hier aus liefert es Teile, Anschlussmaterialien und Zubehör für Haushaltsgeräte weltweit führender Marken wie Miele, Bosch, Siemens, AEG, Electrolux, Whirlpool, Samsung, Beko, Indesit, LG, Philips und Bauknecht in das übrige Europa. 

Das mittlerweile über 50 Jahre alte Familienunternehmen bietet seinen Kunden ein Gesamtpaket an, das von Regalplänen bis hin zu kompletten Franchise-Geschäftskonzepten reicht. 

Beekman B.V. ist groß und wächst von Tag zu Tag. Derzeit lagern dort insgesamt 10 Millionen Teile und Zubehör für Haushaltsgeräte. 

"Wir sehen, dass die Sortimente unserer Kunden breiter werden. Das bedeutet, dass wir auch mehr Produkte auf Lager haben müssen", sagt Jos Beekman, seit 1999 Generaldirektor des Unternehmens. 

Eine Einführung in AutoStore 

Bei einer Branchenveranstaltung für Webshops kam Beekman erstmals mit dem System AutoStore in Berührung.

Die Geschwindigkeit und die Kompaktheit des Systems gefielen ihnen sofort, erinnert sich Beekman. 

Beekman und sein Team fanden heraus, dass das System AutoStore von Sonntag bis Freitag 1.000 Pakete pro Tag verarbeiten kann. Außerdem entdeckten sie, dass es doppelt so viele Päckchen pro Stunde bearbeiten kann wie das bisherige System.

"Die Leute wollen ihre Bestellungen auch später am Tag aufgeben können und erwarten, dass ihre Produkte am nächsten Tag ankommen", sagt Beekman. "Jetzt können unsere Kunden ihre Bestellungen bis 18 Uhr statt bis 16:30 Uhr aufgeben und erhalten trotzdem eine Lieferung am nächsten Tag."

Das alte System war mit versteckten Kosten und Unannehmlichkeiten verbunden, wie z. B. der Zeit, die das Personal brauchte, um leere Bin nach oben zu bringen. Jetzt gibt es ein Transportsystem und einen automatischen Aufzug, der diese Arbeit erledigt. 

Ein weiteres Problem bestand darin, dass es schwierig war, das Personal während der "Rushhour" am späten Tag zur Arbeit zu bewegen. Dieses Problem wurde durch AutoStore gelöst, da es mit weniger Personal auskommen konnte.

"Viele unserer Mitarbeiter sind junge Studenten, die in Teilzeit bei uns arbeiten, aber die Abende sind keine beliebten Arbeitszeiten. Das System AutoStore hat dieses Problem gelöst, da es mit weniger Mitarbeitern betrieben werden kann", fügt Beekman hinzu.

Dank des neuen Systems gibt es auch weniger Staub, was zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung führt.

"Als das Unternehmen wuchs, mussten wir einen Weg finden, um unsere Effizienz zu verbessern. Das System AutoStore hat uns das ermöglicht."

Jos Beekman
Generaldirektor von Beekman B.V.

So funktioniert das System AutoStore bei Beekman B.V.

Beekman B.V. schaffte die Umstellung auf das neue System in nur drei Wochen. Der Prozess verlief so reibungslos, dass die Kunden nicht einmal Schluckauf bemerkten.

Das automatische Lagersystem bei Beekman B.V. wird von 41 Robotern betrieben, die sich mit einer Durchschnittsgeschwindigkeit von 3 m pro Sekunde bewegen. Das Regal umfasst 17.141 Bin in einer Höhe von 3,6 m und erstreckt sich über 1.200 Quadratmeter, womit es zu den größeren Lagern gehört, die dieses automatische Lagersystem nutzen. 

Es gibt zwei Eingangs-Workstations, die 200 Einlagerungen pro Stunde vornehmen können, und sechs Export-Workstations, die insgesamt 1.200 Bin pro Stunde befüllen können.

Die Mitarbeiter von Beekman waren es gewohnt, mehr dieser Tätigkeiten selbst auszuführen, aber das Team stellte sicher, dass sie sich durch die Automatisierung nicht bedroht fühlten. "Wir haben nach dem richtigen Gleichgewicht zwischen der Automatisierung und der Arbeit der Menschen gesucht, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter weiterhin das Gefühl haben, die Kontrolle zu haben."

Wie sieht die Zukunft von Beekman B.V. aus?

"Wir haben viel in das System AutoStore investiert, aber es macht sich bezahlt", sagt Beekman. "Unsere Ambitionen sind enorm. Wir wollen in den nächsten 10 Jahren gewaltig wachsen. Mit diesem System können wir ohne Probleme wachsen."

Er erwähnt, dass sie möglicherweise zusätzliche Bin benötigen, da sie ihre Produktpalette diversifizieren. 

Auch die Optimierung des Lagers ist ein kontinuierlicher Prozess. Sie haben ihre eigenen Software-Ingenieure an Bord, die dafür sorgen, dass Beekman B.V. das neue System optimal nutzt.

Und nicht nur die Führungskräfte und Mitarbeiter sind von dem neuen System AutoStore begeistert - auch Kunden und andere Unternehmen zeigen Interesse.

"Dieses System öffnet vielen Menschen die Augen", fügt Beekman hinzu. "Mit dem System AutoStore sind wir für die Zukunft gerüstet."

Lynn Metzger
Client Development Manager
USA

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