Les transstockeurs de A à Z : Grenzen und Relevanz

In der dynamischen Welt des Warenverkehrs entwickelt sich die Technologie ständig weiter, um den sich ändernden Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Die Umschlagbetriebe haben eine Vorreiterrolle bei der Automatisierung umfangreicher Lager und der Umwandlung logistischer Probleme in rationalisierte Prozesse übernommen. In dem Maße, in dem sich die Branche weiterentwickelt, werden sie jedoch von einer neuen Generation von Innovationen überholt. Dieser Artikel befasst sich mit dem Ursprung und der Entwicklung von Umladestationen, ihren inneren Grenzen, den Bereichen, in denen sie noch anwendbar sind, und der Art und Weise, in der die neuen Technologien die Landschaft des Unternehmens umgestalten.

Qu'est-ce qu'un transstockeur ? Une vue rétrospective

Der Transstockeur ist ein Beispiel für die Anfänge der Automatisierung des Warenumschlags. Diese vor allem im Rahmen von automatischen Lager- und Rücknahmesystemen (AS/RS) eingesetzten, mit dem Computer gesteuerten Geräte waren in der damaligen Zeit sehr effizient für die Navigation in den weitläufigen Unternehmensbereichen und ermöglichten eine effiziente Lösung der Lager- und Rücknahmeproblematik.

In der Praxis ist ein Transstockeur eine Maschine, die zum Ein- und Auslagern von Waren in großen Warenhäusern oder Vertriebszentren konzipiert ist. Stellen Sie sich eine hohe und vertikale Struktur vor, die horizontal auf Schienen und vertikal auf der gesamten Länge der Maschine angeordnet ist. Auf diesem Gestell gleitet ein Wagen von oben nach unten, der mit Mechanismen, häufig Vierkantschrauben, zum Aufnehmen oder Ablegen von Paletten oder Behältern ausgestattet ist. Die Gesamtheit des Materials lässt sich gut in die engen Lagerbereiche einfügen, so dass jeder beliebige Lagerort in seinem Arbeitsbereich erreicht werden kann. Es handelt sich gewissermaßen um einen großen Lagerroboter, der sowohl horizontal als auch vertikal verfahren werden kann, um alle Artikel einer Lagereinrichtung zu erreichen.

Beispiel für die Funktionsweise eines Transstockeurs

Nehmen wir das Beispiel eines großen E-Commerce-Unternehmens. Es ist die Zeit der Jahresendfeiern und die Aufträge häufen sich von Minute zu Minute. Voici un scénario étape par étape qui illustre le rôle du transstockeur :

1. Initiierung der Bestellung: Ein Kunde gibt einen Online-Auftrag für ein Spiel, ein Buch und ein Paar Schuhe ab. Der Auftrag wird über das Lagerverwaltungssystem des Unternehmens abgewickelt.

2. Aufteilung der Aufgaben: Das EDV-System des Lagers nimmt die Befehle entgegen und bestimmt den Standort der einzelnen Artikel. Es sendet Anweisungen an den Transporteur, damit dieser die Artikel zurücknimmt.

3. Navigation: Dank seines integrierten Navigationssystems findet der Transstockeur schnell den Weg, den er im Zielgebiet zurücklegen soll. Im Gegensatz zu den menschlichen Führungswagen kann er schnell die effizienteste Route berechnen.

4. Anpassungsfähigkeit in der Höhe und im Profil: Der Spieler befindet sich auf einer hochgelegenen Etagere, das Buch und die Schuhe befinden sich in einem Korb auf Sonnenhöhe. Der Mechanismus des Transstockeurs erlaubt es, die Höhe präzise zu regulieren. Er fährt von oben nach unten, um den Spieler zu sehen, von unten nach oben, um das Vieh zu sehen, und von unten nach oben, um die Schuhe einzusammeln.

5. Rücknahme der Artikel: Mit Hilfe seiner mechanischen Bügel oder seiner Magnetsysteme nimmt der Transstockeur jeden Artikel auf und legt ihn in eine dafür vorgesehene Ablage oder einen Behälter.

6. Beförderung zum Einlieferungsort: Nach der Abholung aller Artikel werden diese bis zu einem Einlieferungsort transportiert. Un opérateur ou un autre système automatisé se charge alors d'emballer les articles en vue de leur expédition.

7. Réapprovisionnement: Wenn der Bestand einer Lagerstätte unter ein bestimmtes Niveau sinkt, kann das Lagerverwaltungssystem den Lagerhalter auch auffordern, die Artikel neu zu lagern. Der Umschlagplatz nimmt die Waren in einer Empfangszone entgegen und platziert sie in den dafür vorgesehenen Lagerplätzen.

Es scheint, als sei dies ein effizienter und effizienter Prozess. Doch wie bei allen Pioniertechnologien sind die Verarbeiter trotz ihrer Innovationen mit Problemen konfrontiert, die sich aus der Entwicklung der Industrie ergeben.

Von der Pioniertechnologie zum Wandel

In anderen Unternehmen funktionierten die Transstockeure mit einer im Vergleich zu anderen Systemen bemerkenswerten Präzision, da sie von modernen Informationssystemen gesteuert wurden, die ihre Bewegungen lenkten. Sie gleiten mühelos auf den Schienen und bewegen sich um zwei Achsen - vertikal und horizontal -, so dass sie unabhängig von ihrer Höhe auf die Artikel zugreifen können. Die Höhe des Lagers wurde somit voll ausgenutzt, was eine höhere Lagerdichte ermöglichte.

Die Einführung dieser Geräte hat eine ganze Reihe von Vorteilen mit sich gebracht. Die Unternehmen können nun mehr auf weniger Fläche lagern, die Arbeitsabläufe werden beschleunigt und die Fehler, die in der Regel auf menschliche Nachlässigkeit zurückzuführen sind, werden erheblich reduziert.

Doch wie alle Technologien waren auch die Umladestationen nicht von Fehlern ausgenommen. Ihre Abhängigkeit von einem komplexen logischen System machte sie anfällig für Systemfehler, die den Betrieb blockieren konnten. Ihre Bewegungen in Verbindung mit den Eisenbahnen stellten in den besonders belasteten Umgebungen oft ein logistisches Problem dar. Außerdem hielten die erheblichen Investitionen, die für die Installation erforderlich waren, kleine Unternehmen davon ab, sie zu verwenden.

Diese Beschränkungen deuten darauf hin, dass die Industrie, auch wenn die Umladestöcke einen Fortschritt im Bereich des Umladens darstellten, noch dabei ist, sich weiterzuentwickeln, um den Beschränkungen der Umladestöcke gerecht zu werden.

Entwicklung und aktuelle Grenzen von Transstockeuren

Im Laufe der letzten Jahre haben sich die Umladestationen erheblich weiterentwickelt, um ihre anfänglichen Grenzen zu überwinden und ihre Effizienz bei Umschlag und Logistik zu verbessern. Diese Fortschritte gehen jedoch mit anhaltenden Problemen einher, die zur Entwicklung neuerer Technologien geführt haben.

Entwicklung der Transstockeure

1. Mehrere Gräser in einer Allee

Zum Zeitpunkt der Abreise konnten die Umschlagsanlagen nur in einem einzigen Bereich funktionieren. Diese Einschränkung führte zu einer Erhöhung des Preises und einer Verringerung der globalen Effizienz des Lagerhaltungssystems. Um dieses Problem zu lösen, haben sich moderne Umschlaganlagen entwickelt, die den Einsatz von mehreren Umschlaganlagen in einem einzigen Kanal ermöglichen. Diese fortschrittliche Technologie, die häufig als "Zwilling" oder "Multishuttle" bezeichnet wird, ermöglicht es, dass mehrere Transstockeure gleichzeitig in der gleichen Strecke arbeiten.

2. Vergrößerung des Umfangs der Lagerhaltung

Die früheren Konzepte für Umschlaganlagen waren in Bezug auf das Fassungsvermögen begrenzt, was den Zugang zu einer begrenzten Anzahl von Lagerplätzen in einem einzigen Abschnitt verhinderte. Als Antwort darauf wurden moderne Umschlaganlagen mit größerer Tragfähigkeit entwickelt, die den Zugang zu einer größeren Anzahl von Lagerplätzen ermöglichen.

3. Dimensionen des integrierten Ansatzes

In der Vergangenheit waren für den effizienten Betrieb relativ große Schächte erforderlich, was zu einer Verringerung der Gesamtlagerdichte in einer Anlage führte. Im Laufe der Zeit ermöglichten die Innovationen bei der Konzeption von Umladestationen die Erzielung von besonders großen Umladestationen, die als "sehr enge Umladestationen" (VNA) bezeichnet werden. Diese engeren Gänge, die häufig durch Führungssysteme wie Filoguidage oder Lasernavigation erleichtert werden, ermöglichen den Unternehmen eine effizientere Nutzung des zur Verfügung stehenden Raums. Allerdings benötigen sie trotz dieser Verbesserung noch viermal mehr Platz als bei der automatischen Lagerung im Würfel.

4. Höhere Bauweise plus élevée

Die ersten Umschlaganlagen waren in ihrer Fähigkeit, Waren in einem Lagersystem zu lagern, eingeschränkt, was die vertikale Nutzung des Lagerraums behinderte. Um dieses Problem zu lösen, wurden die modernen Umschlaganlagen so konzipiert, dass sie eine größere Höhe erreichen und somit eine höhere Lagerkonfiguration zulassen. Diese Vergrößerung der Bauhöhe ist für Unternehmen, die eine Optimierung der vertikalen Raumnutzung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Zugänglichkeit zu den gelagerten Artikeln anstreben, von entscheidender Bedeutung.

Aktuelle Grenzen und das Aufkommen neuer Technologien

Zwar haben sich die Übertragungswege erheblich weiterentwickelt, um ihre Grenzen zu überwinden, aber es gibt immer noch Probleme:

• Erhöhte Investitionskosten: Die erheblichen Anfangsinvestitionen, die für die Installation eines Umladestocks erforderlich sind, schränken die Akzeptanz anderer Systeme weiterhin ein, insbesondere bei kleinen Unternehmen, die unter finanziellen Engpässen leiden.
• Begrenzung des Platzes : Die Umschlagsbetriebe benötigen aufgrund ihrer Konzeption und ihrer Anforderungen an die Lagerhaltung stets große Lagerflächen, was die Gesamtlagerdichte in einem Lagerhaus verringern kann. Dies schränkt ihre Fähigkeit ein, den zur Verfügung stehenden Raum vollständig zu nutzen, was die Effizienz mindert. Diese Platzbeschränkung kann ein großes Hindernis darstellen, insbesondere in Anlagen mit begrenzter Fläche, die eine Optimierung der Lagereffizienz anstreben.
• Komplexität der Wartung: Aufgrund ihrer Komplexität erfordern die Transstockeure eine regelmäßige Wartung. Auch kleine Störungen oder Fehlfunktionen können den Betrieb stören und zu möglichen Verzögerungen und höheren Betriebskosten führen.
• Einziger Fehlerpunkt: Die Transstockeure sind weiterhin empfindlich gegenüber einmaligen Fehlerpunkten. Wenn ein einziger Pfeiler kaputt geht, kann das gesamte Inventar unzugänglich werden, was die Ausführung von Befehlen erschwert und die Betriebsabläufe im Lager unterbricht.

Diese fortbestehenden Beschränkungen haben die Branche dazu veranlasst, nach alternativen Lösungen zu suchen und diese zu entwickeln, die eine größere Flexibilität, eine größere Effizienz und ein besseres Verhältnis zwischen Kosten und Effizienz bieten. Es gibt neue Technologien, um diese Probleme auf umfassendere Weise zu lösen, und sie haben schließlich dazu geführt, dass die Automatisierung von Zwischenlagern durchgesetzt und umgestaltet wurde. Auch wenn die Umschlagmaschinen in bestimmten Kontexten weiterhin eine Rolle spielen, wurde die Entwicklung der Lagertechnik durch die Notwendigkeit motiviert, diese fortbestehenden Einschränkungen zu überwinden.

Moderne Technologien verdrängen die Transstockeure

Die anerkannten Grenzen der Umladestöcke haben die Industrie dazu veranlasst, nach innovativen Lösungen zu suchen, die den vielfältigen Anforderungen des zeitgenössischen Unternehmens gerecht werden.

Stockage en cube AS/RS

Die nächste Generation fortschrittlicher Lagertechnik ist das automatische Lager- und Rücknahmesystem (AS/RS), dessen Pionier AutoStore ist. Es handelt sich um eine weitere revolutionäre Neuerung in der Geschichte der Lagerautomatisierungstechnik. Dank seines kubischen Konzepts bietet er die effizienteste Lösung in Bezug auf den Platzbedarf auf dem Markt, was die Realisierung von Einsparungen auf zahlreichen Ebenen ermöglicht. Aufgrund der Schnelligkeit, mit der die Roboter die Erfindungen wieder aufnehmen und an einen von einem Menschen bedienten Arbeitsplatz bringen können, handelt es sich derzeit um das schnellste auf dem Markt erhältliche AS/RS. Dieses System hat außerdem eine globale Betriebszeit von 99,7 %, was für Transstockeure und andere Systeme eine äußerst schwer zu übertreffende Statistik darstellt.

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Das kubische Lagersystem AS/RS bietet darüber hinaus eine größere Flexibilität als herkömmliche Systeme, wie z. B. Transstockeure. Auch wenn es sich um einen Würfel handelt, ist es nicht notwendig, dass er einem 1x1-Würfel ähnelt. Tatsächlich kann das Gitter, in dem die Erfindungen auf bewahrt werden, problemlos Pilze, Münzen mit bizarrer Form und sogar unterschiedliche Etagen enthalten. Da die Roboter über einen Weg verfügen, den sie zurücklegen können, und der Boden eben ist, gibt es praktisch keine Grenzen für die Art und Weise, wie AutoStore jede einzelne Münze des Abstellraums zurücklegen kann. Dies ist ein erheblicher Vorteil gegenüber den traditionellen Umschlagbetrieben, die mindestens viermal mehr Platz (und damit Immobilienkosten) zwischen den Etagen benötigen, um den Durchgang der Umschlagbetriebe zu ermöglichen.

Da die Produkte oder UGS in mehreren Lagerräumen untergebracht sind, ist das Produkt, selbst wenn sich ein Roboter in den Ruhezustand versetzen sollte, für einen anderen Roboter, der aus einem anderen Lagerraum stammt und das Relais übernimmt, einfach zugänglich. Das bedeutet, dass es keine kostspielige Unterbrechung der Operationen und der Befehlsausführung gibt, wie dies bei den Transstockeuren und den traditionellen Technologien der Fall ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die traditionellen Übertragungsgeräte nicht an die Ausführung moderner Online-Kommandos angepasst sind, die eine höhere Geschwindigkeit, Flexibilität und Funktionsdauer des Systems erfordern.

Grues gerbeuses : Où ils brillent (encore)

1. Maîtrise des charges lourdes

Eines der unbestreitbaren Vorzüge von Transstockeuren ist ihre Fähigkeit, sperrige Objekte zu manipulieren. Ihre robuste Bauweise ermöglicht es, Ladungen zu transportieren, die mit anderen Technologien nur schwer zu transportieren sind.

2. Quand l'espace vertical est plus important que la vitesse

Wenn die Ausnutzung eines großen vertikalen Raums wichtiger ist als die Geschwindigkeit, insbesondere bei großen und umfangreichen Märkten, dann sind die Transstockeure immer geeignet.

Wer profitiert davon?

• Herstellung von Stahl und Metall: In einer Branche, die regelmäßig mit einer Vielzahl von Stäben, Platten und Bobinen aus Metall konfrontiert ist, können die Transstockeure eine unschätzbare Hilfe sein.
• Herstellung von Großmaschinen: Für Unternehmen, die mit großen Bauteilen oder ganzen Maschineneinheiten arbeiten, bieten diese Greifer eine praktikable Wartungslösung.
• Bauholz- und Werkholzindustrie: Die Verwaltung und der Transport von Baumstämmen oder Holzstapeln sind ein Kinderspiel mit den Transstockeuren.
• Automobilsektor: Insbesondere in Lager- und Montagebereichen, in denen große Automobilteile effizient verlagert oder gelagert werden müssen.
• Dichte Entnahmevorgänge: Anlagen, bei denen der Schwerpunkt auf der Lagerdichte liegt, oder solche, die über eine vorausschauende Infrastruktur verfügen, können besonders profitieren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die neuen Technologien aufgrund ihrer innovativen Eigenschaften die Nase vorn haben und dass die Umladestöcke in der modernen Industrie immer noch einen wichtigen Platz einnehmen werden. Ihre Fähigkeit, große Mengen zu manipulieren, macht sie zu einer sinnvollen Wahl für bestimmte Industriezweige. Für Unternehmen, die mit voluminösen Artikeln handeln oder die vertikale Lagerhaltung optimieren wollen, sind diese Umladestöcke nicht nur wichtig, sondern sogar unverzichtbar.

Fazit

Das Umschlagwesen ist seit jeher ein Bereich, der sich durch Fortschritte und ständige Anpassungen auszeichnet. In früheren Phasen stellte die Einführung von Umschlagmaschinen eine wichtige Etappe dar, da sie den Weg zur Automatisierung eröffnete und die Grundlage für einen effizienten Betrieb in der Industrie darstellte.

In dem Maße, in dem sich der Welthandel entwickelt und die Produktionskette immer komplexer wird, ist der Unternehmenssektor jedoch gezwungen, noch mehr zu tun. Das Engagement des Sektors für Optimierung und Effizienz hat zur Entwicklung einer neuen Reihe von Technologien geführt. Auf der Grundlage von Lehren und Erkenntnissen aus früheren Systemen, wie z. B. Transstockeurs, sind diese modernen Geräte so komplex konzipiert, dass sie den vielfältigen und wechselnden Anforderungen der weltweiten Zulassungsbranche gerecht werden.

Ob es sich nun um logistische Lösungen handelt, die zeitnahe Analysen ermöglichen, oder um Systeme, die eine schnellere und präzisere Rücknahme von Produkten erlauben, diese Technologien sind ein Zeichen für das Engagement der Branche, bei den logistischen Herausforderungen an der Spitze zu bleiben. Da die weltweite Nachfrage weiter steigt, ist der Unternehmenssektor gut gerüstet, um sich anzupassen und diese Fortschritte zu nutzen, um eine reaktionsschnelle und effiziente Infrastruktur zu gewährleisten.

FAQ

Qu'est-ce qu'un transstockeur ?

Ein Transstockeur ist eine automatische Maschine, die für die Verwaltung in Unternehmen eingesetzt wird, vor allem für die Ein- und Auslagerung von Waren in Strahlensystemen.

Was sind die Vorteile von Umladestationen?

Sie ermöglichen es, die Effizienz der vertikalen Lagerhaltung zu erhöhen, Produkte zu verteilen, die Sicherheit im Vergleich zu einem Lagerhaus zu verbessern und den Schaden für den Handel zu minimieren.

Was sind die verschiedenen Arten von Umladestationen?

Die Transstockeure können je nach ihrer Struktur und ihrer Funktionsweise in verschiedene Klassen eingeteilt werden, darunter die Varianten mit einmaligem, doppeltem, transparentem und rotierendem Gehäuse.

Qu'est-ce qu'un transstockeur dans ASRS ?

In automatischen Lager- und Entladesystemen (ASRS) ist ein Umladestock ein Bauteil, das automatisch Ladungen an bestimmten Lagerplätzen platziert und zurücknimmt und so die Entladevorgänge und die Nutzung des vertikalen Raums optimiert.