Ludwig Meister erhöht die Picking-Leistung mit AutoStore um das Dreifache

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Ludwig Meister vertreibt Industrieprodukte im B2B-Geschäft und wollte für mehr Effizienz in seinem Lager in Dachau sorgen. Mit AutoStore™ konsolidierte das Unternehmen 97 Prozent seiner Bestände in einem automatisierten „Cube Storage“-Lager mit integrierten Verpackungs-, Pick-to-Light- und Transferzellen-Technologien. Das Ziel dabei: schnelle und effiziente Lieferungen ermöglichen. Ludwig Meister besteht aus einer Gruppe von acht Unternehmen, deren Tätigkeitsbereiche sich über den Großhandel und die Instandhaltung von Geräten und Maschinen für Baugewerbe, Bergbau, Landwirtschaft, Gartenbau, allgemeine Industrie und Transportwesen erstrecken. Besonders bekannt ist das Unternehmen für sein Angebot an Elektrowerkzeugen sowie hydraulischen und pneumatischen Geräten.

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Die Zeit war reif für eine Anpassung an die wachsende Nachfrage

Im Laufe der Jahrzehnte ist das Unternehmen gewachsen – und auch die Anforderungen der Kunden sind gestiegen. Angesichts dessen führte für Ludwig Meister kein Weg mehr daran vorbei, seine Bestell- und Vertriebsabläufe zu überarbeiten. Denn das Unternehmen war entschlossen, in der Branche führend zu bleiben.

Nahtlose Erweiterung durch zweimaliges Skalieren ohne Unterbrechung des Betriebs

Im Jahr 2013 machte Ludwig Meister einen bedeutenden Schritt nach vorn und installierte ein AutoStore System, das von unserem Integrationspartner Swisslog umgesetzt wurde. Anfänglich umfasste diese Anlage 20.000 Bins, 14 Roboter und sieben ConveyorPorts.

Die Nachfrage stieg, weshalb Ludwig Meister das System bis 2016 erweiterte. In dieser Phase wurde die Kapazität auf 40.000 Bins verdoppelt. Auch die Anzahl der Roboter wurde erhöht – zunächst auf 21 und später auf 26. Die Erweiterung umfasste auch vier CarouselPorts, acht ConveyorPorts und zwei Transferzellen. So konnten Durchsatz und Effizienz des Systems gesteigert werden.

Die jüngste Erweiterung im Jahr 2022 stellte erneut unter Beweis, dass sich Ludwig Meister für Innovation und Wachstum einsetzt. Das System besteht nun aus 60.000 Bins und 37 Robotern. Vor allem die Einführung von zwei CarouselPorts und die Installation eines neuen Picking-Tunnels haben die Kapazität des Systems erheblich gesteigert. Die Aufrüstung auf 13 ConveyorPorts und der Einsatz von zwei strategisch wichtigen Transferzellen haben noch einmal die Effizienz des Systems betont. Diese zeigt sich insbesondere bei der Warenannahme und -verarbeitung.

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Optimierung für zukünftiges Wachstum

Mit diesen Erweiterungen hat Ludwig Meister nicht nur seine Lagerkapazität erhöht, sondern auch seine Kapazitäten bei der Auftragsbearbeitung deutlich gesteigert. Das Unternehmen schätzt, dass es bei einem Drei-Schichten-Modell eine Kapazität von bis zu 13.500 Picks pro Tag erreichen könnte. Derzeit werden mit dem bestehenden Schichtmodell maximal 6.000 Picks pro Tag erreicht.

Schnelle Lieferzusagen einhalten

Dank der Skalierbarkeit und Effizienz des Systems von AutoStore kann Ludwig Meister weiterhin eine schnelle und zuverlässige Lieferung anbieten. Bestellungen, die vor 17 Uhr eingehen, werden noch am selben Tag versendet. Zudem sind Schließfachsysteme im Einsatz, über die Pakete rund um die Uhr abgeholt werden können. Dieses Engagement für einen raschen Service sorgt in Kombination mit der strategischen Erweiterung des AutoStore Systems dafür, dass Ludwig Meister nach wie vor führend ist, wenn es um einen effizienten und kundenorientierten Vertrieb geht.

„Nicht nur die Technik an sich ist faszinierend: Das neue automatische Lagersystem, das das Herzstück unseres Logistikzentrums ist, erfüllt außerdem sowohl aktuelle als auch zukünftige Anforderungen“, so Max Meister, Managing Director von Ludwig Meister.

„Unsere Pläne haben sich bereits zweimal geändert. Für AutoStore ist es kein Problem, mit diesen Veränderungen Schritt zu halten.“

Lernen Sie Max Meister kennen, den Mitinhaber von Ludwig Meister. Er erklärt, wie sich das Unternehmen durch den Einsatz von AutoStore und innovativer Technologie deutlich vom Wettbewerb abheben kann.

Das AutoStore System bei Ludwig Meister

Die Anlage von Ludwig Meister hat eine Grundfläche von 620 Quadratmetern. Zum Lagersystem gehören dabei insgesamt 60.000 Bins. Diese können allerdings unterteilt werden und mehrere Arten von Artikeln enthalten. So sind insgesamt mehr als 100.000 Lagerplätze verfügbar. Der Bestand von Ludwig Meister umfasst mehr als 80.000 Artikel, von denen 97 Prozent im AutoStore System gelagert werden.

Oben auf dem AutoStore Grid bewegen sich 37 Roboter, die sich um das Picking der angeforderten Waren kümmen. Zwölf CarouselPorts™ und 13 ConveyorPorts™ befördern die Waren in das Grid und entnehmen sie auch wieder daraus. Das Gesamtgewicht aller im System gelagerten Artikel beträgt zu jedem Zeitpunkt mehr als 150 Tonnen.

Zur Unterstützung beim Picking der Aufträge ist ein Pick-to-Light-System im Einsatz. So kann das Unternehmen 6.000 Picks pro Tag schaffen. Bei Bedarf kann das System auf 66.000 Bins und 13.500 Picks pro Tag erweitert werden. Für die Einlagerung werden zwei Transferzellen genutzt. Zudem gibt es eine von Ludwig Meister intern entwickelte Reinigungsstation, die die Robotersensoren mit Druckluft reinigt.

So zeigen sich die Vorteile von AutoStore

• Systembetriebszeit von 99,96 Prozent, wobei eine Notstrom-Versorgung für Geschäftskontinuität sorgt
• Verarbeitung von mehr als 100 einzelnen Prozessen an den Ports
• Eine Erhöhung der Anzahl der Picks um das 3-fache
• In Kombination mit automatisierter Verpackung, eine Reduzierung des Transportvolumens um 75 % und des Verpackungsmaterials um 80 %.
• Steigerung der Lieferpünktlichkeit um zehn Prozent im Vergleich zum Vorjahr

Die Mitarbeitenden von Ludwig Meister in Dachau müssen im Logistikzentrum nicht mehr zeit- und kostenaufwendig manuell kommissionieren. Diese Umstellung hat zu schnelleren Lieferzeiten geführt, was dem Unternehmen einen Vorteil gegenüber dem Wettbewerb verschafft.

„Wir sind mit der hohen Picking-Rate von AutoStore sehr zufrieden“, so Meister. Er merkt zudem an, dass das Unternehmen die Picking-Rate des Systems in Zukunft bei Bedarf mehr als verdoppeln kann.

Weitere Vorteile sind die niedrige Fehlerquote, die korrekte Verpackung und Etikettierung sowie die Einsparungen bei Energieverbrauch, Platz und Kosten. Diese Vorteile werden letztlich auch an die Kunden weitergegeben. Darüber hinaus hat die Lagereffizienz zu kürzeren Lagerzeiten geführt, was sich im Hinblick auf den Wertverlust der Artikel positiv auswirkt. Nun können Kunden die neuesten und qualitativ hochwertigsten Artikel erhalten.

Zudem kann das AutoStore System problemlos erweitert werden, sollte dies einmal nötig werden. „Mit AutoStore fühlen wir uns für die Zukunft gut gerüstet", fasst Meister zusammen.

Technische Details der Lösung

Bins: 60.000
‍Ports: 12 CarouselPorts, 13 ConveyorPorts, 2 Transferzellen
‍Roboter: 37 Roboter des Typs R5
Partner: Swisslog