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Automatisierung
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25. Januar 2024
25. Januar 2024

8 Vorteile von Warehouse-Management-Systemen (WMS)

Entdecken Sie die Vorteile von Lagerverwaltungssystemen wie z. B. erhöhte Effizienz, verbesserte Bestandsgenauigkeit und Senkung der Betriebskosten.

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Schnelllebigkeit und ständige Weiterentwicklungen führen dazu, dass in der Logistik und im Lieferkettenmanagements Effizienz und Präzision an erster Stelle stehen. Das Herzstück dieser Revolution ist die Integration hochentwickelter Software- und Automatisierungstechnologien. Sie schafft Synergien, die das Lagermanagement neu definieren. Als zentrale Komponente in diesem Wandel ist das Warehouse Management System (WMS) nicht nur ein Werkzeug, sondern entscheidender Faktor bei der Bewältigung komplexer Abläufe im modernen Lager.  

Dieser Artikel befasst sich eingehend mit den vielfältigen Vorteilen von WMS und zeigt auf, wie die Integration mit innovativen Systemen wie AutoStore die Grenzen des Möglichen im Lagerbetrieb verschiebt.

Der Beitrag eines WMS

Ein Lagerverwaltungssystem (WMS) ist eine Softwareanwendung, die verschiedene Vorgänge in einem Lager oder Vertriebszentrum steuert und verwaltet. Seine Hauptfunktion ist die Rationalisierung und Optimierung der Prozesse, die mit der Bestandsverwaltung, der Auftragsabwicklung und dem gesamten Lagerbetrieb verbunden sind. Werfen wir einen Blick auf die wichtigsten Funktionen eines WMS und die Probleme, die es löst.

Funktionalitäten eines WMS  

Im Folgenden werden kurz einige wichtige Aspekte und Funktionen genannt, die typischerweise mit einem WMS verbunden sind:

  • Bestandsverwaltung: Verfolgt die Bewegung und Lagerung der Bestände innerhalb des Lagers. Dazu gehören der Wareneingang, die Lokalisierung der Waren im Lager und die Verwaltung der Lagerbestände.
  • Auftragsabwicklung: Verwaltet die Kommissionierung, Verpackung und den Versand von Aufträgen. Der Kommissionierprozess wird optimiert, um Fehler zu minimieren und die Zeit für die Auftragsabwicklung zu verkürzen.
  • Optimierung der Lagerung: Ermittelt die effizientesten Lagerorte für verschiedene Produkttypen aufgrund von Größe, Gewicht, Nachfrage und Haltbarkeit.
  • Sichtbarkeit in Echtzeit: Liefert Echtzeitdaten über Lagerbestände, Standorte von Produkten und den Status von Bestellungen. Diese Transparenz hilft dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen und schnell auf Veränderungen bei Nachfrage oder Angebot zu reagieren.
  • Berichte und Analysen: Erstellt Berichte und Analysen zur Lagerleistung, einschließlich Kennzahlen wie Auftragserfüllungsraten, Lagerumschlagshäufigkeit und Raumnutzung.
  • Integration mit anderen Systemen: Die Integration mit anderen Unternehmenssystemen wie ERP-Software (Enterprise Resource Planning), Transportmanagementsystemen und Systemen für das Lieferkettenmanagement ermöglicht einen nahtlosen Datenfluss und die Koordination von Prozessen.
  • Automatisierung des Lagers: Integration mit verschiedenen automatisierten Systemen wie Förderbändern, Robotern und automatisierten Lagersystemen (ASRS), um die Effizienz zu steigern und die manuelle Arbeit zu reduzieren.
  • Aufgabenverwaltung: Zuteilung und Verwaltung von Aufgaben für das Lagerpersonal, Optimierung von Arbeitsabläufen und Sicherstellung des rechtzeitigen Abschlusses von Aktivitäten.

In der Lieferkettenlogistik steuert das WMS die Benutzer bei der Erledigung von Aufgaben in den Bereichen Wareneingang, Bestandsverwaltung und Kommissionierung. Die spezifischen Schritte in jedem Arbeitsablauf sind von Lager zu Lager verschieden, aber das Gesamtbild ist dasselbe: Die Aufgaben im WMS steuern den Prozess vom Eingang neuer Lagerbestände bis zum Ausgang abgeschlossener Kundenaufträge.

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Um besser zu verstehen, wie ein Lagerverwaltungssystem Ihren Betrieb unterstützen und optimieren kann, sollten wir uns seine Vorteile genauer ansehen.  

Die wichtigsten Vorteile von WMS

Lagerverwaltungssysteme (WMS) sind im modernen Lagerbetrieb von entscheidender Bedeutung, insbesondere im Zusammenhang mit der Automatisierung. Die wichtigsten Vorteile eines WMS:

  1. Verringerung der Betriebskosten: Ein WMS senkt die Arbeitskosten drastisch, indem es Aufgaben wie die Bestandsverfolgung und Artikelentnahme automatisiert. Durch diese Effizienz werden weniger Arbeitskräfte benötigt und die Wahrscheinlichkeit für kostspielige Fehler bei Versand oder  Bestandszählung wird minimiert.
  2. Genauere Bestandsangaben: Das WMS sorgt durch Nachverfolgung in Echtzeit und automatische Bestandsverwaltung für eine hohe Bestandsgenauigkeit. Diese ist entscheidend, um Überbestände und damit gebundenes Kapital zu vermeiden. Außerdem verhindern präzise Bestandsangaben Fehlbestände , die sonst zu Umsatzeinbußen führen können.
  3. Schnellere und genauere Auftragsabwicklung: Durch die Rationalisierung des Picking- und Verpackungsprozesses gewährleistet ein WMS eine schnellere Auftragsabwicklung mit minimalen Abweichungen. Dies wirkt sich direkt auf die Kundenzufriedenheit und die Kundenbindung aus, die wichtige Faktoren für den Umsatz sind.
  4. Erleichtert die datengesteuerte Optimierung: Ein WMS bietet umsetzbare Erkenntnisse über den Lagerbetrieb. Es ermöglicht Führungskräften fundierte Entscheidungen, mit denen die Produktivität gesteigert und unwirtschaftliches Handeln reduziert werden kann. Dazu gehören die Zuweisung von Arbeitskräften, der Einkauf von Beständen und Prozessverbesserungen.
  5. Skalierbarkeit: Bei schwankenden Anforderungen passt sich ein WMS nahtlos an. Es bewältigt zunehmende Auftragszahlen oder Bestandsänderungen, ohne dass Ressourcen oder Arbeitskräfte proportional mit ansteigen müssen.
  6. Erleichterungen bei Compliance und Berichterstattung: Ein WMS trägt durch genaue Aufzeichnungen dazu bei, dass behördliche Vorgaben besser eingehalten und Berichte leichter erstellt werden können. Das Risiko teurer rechtlicher oder operativer Rückschläge wird dadurch reduziert.
  7. Integration mit anderen Systemen: Durch die Möglichkeit der Integration mit ERP-, CRM- und anderen Lieferketten-Tools kann ein WMS den gesamten Geschäftsbetrieb synchronisieren. Damit können Effizienz und Effektivität insgesamt gesteigert werden.

Bei der Investition in ein WMS geht es nicht nur um die Einführung einer neuen Technologie, sondern um eine grundlegende Veränderung der Arbeitsweise eines Lagers. Damit sollen Kosteneinsparungen, Effizienz und Wettbewerbsvorteile auf dem Markt erzielt werden. Die Rendite eines WMS zeigt sich oft in greifbaren Einsparungen ebenso wie in immateriellen Vorteilen wie Kundenzufriedenheit und Ansehen der Marke.  

Diese Vorteile können durch die Integration von WMS mit dem AutoStore System, dem weltweit schnellsten automatisierten Lagersystem pro Quadratmeter, noch verstärkt werden.  

Lagerverwaltungssysteme (WMS) sind im modernen Lagerbetrieb von entscheidender Bedeutung, insbesondere im Zusammenhang mit Automatisierung.

Integration von Lagerverwaltungssystemen mit AutoStore

AutoStore ist technologieunabhängig und daher mit verschiedenen WMS-Lösungen von Drittanbietern kompatibel. Die Integration erfolgt über eine einfache, aber leistungsstarke API (Application Programming Interface), die von AutoStore bereitgestellt wird.

Das WMS kommuniziert nach seiner Integration direkt mit der Software des AutoStore Controllers. Es übersetzt Kundenaufträge und operative Aufgaben in spezifische Anweisungen für das AutoStore System . Wenn zum Beispiel eine Kundenbestellung eingeht, identifiziert das WMS die in den AutoStore Bins gelagerten und benötigten Artikel. Es sendet eine Anfrage über die AutoStore API, damit diese Bins abgerufen und an einer Pickingstation bereitgestellt werden. Die AutoStore Roboter führen diese Befehle selbstständig aus und bringen die Bins zu den Arbeitsstationen. Das WMS verfolgt den Echtzeit-Status dieser Vorgänge und gewährleistet so einen reibungslosen Ablauf von der Bestandsabfrage bis zur Auftragsabwicklung.

Hinweis: Mit AutoStore verwendete WMS-Lösungen werden in der Regel von zertifizierten AutoStore Partnern bereitgestellt, um eine reibungslose Integration zu gewährleisten.  

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Warum das Lagerverwaltungssystem mit AutoStore integrieren?

Die Integration ist erforderlich, um die automatischen Lager- und Bereitstellungsfunktionen von AutoStore mit den umfassenden Bestands- und Auftragsverwaltungsfunktionen eines WMS zu harmonisieren. Dieses Zusammenspiel stellt sicher, dass die physische Bewegung von Waren innerhalb des Lagers eng mit den digitalen Verfolgungs- und Auftragsabwicklungsfunktionen abgestimmt ist. So kommt es zu einem äußerst effizienten, genauen und reaktionsschnellen Lagerbetrieb. Werfen wir einen genaueren Blick darauf.

Vorteile: Zeit ist Geld  

Nahtloser Workflow bei der Auftragsabwicklung:

Die Integration ermöglicht einen flüssigen und effizienten Auftragsabwicklungsprozess. Das WMS setzt Kundenaufträge präzise in Kommissionieraufgaben um, und AutoStore führt diese Aufgaben effizient aus. Dieser rationalisierte Arbeitsablauf verkürzt die Auftragsabwicklungszeiten erheblich.

Verbessertes Bestandsmanagement in Echtzeit:

Das integrierte System bietet Echtzeit-Transparenz und Kontrolle über den Bestand. Es verfolgt Standort und Status jedes Bins innerhalb des AutoStore Grids und ermöglicht eine genaue Bestandszählung und einen schnellen Zugriff auf die Artikel.

Verbesserte Raum- und Ressourcennutzung:

Das hochdichte Lagersystem von AutoStore, das durch das WMS effektiv verwaltet wird, optimiert die Nutzung von Lagerraum und Ressourcen. Dies führt zu einem effizienteren Betrieb, der ohne physische Erweiterung größere Mengen verarbeiten kann.

Fehlerreduzierung und höhere Genauigkeit:  

Da das System automatisiert ist, werden menschliche Fehler bei der Bestandsverwaltung und Kommissionierung minimiert. Dies führt zu einer höheren Genauigkeit bei der Auftragserfüllung und steigert die Kundenzufriedenheit.

Operative Flexibilität und Skalierbarkeit:

Die Technologieunabhängkeit von AutoStore ermöglicht die Integration mit einer Reihe von WMS-Anbietern. Diese Flexibilität bedeutet, dass Lager ihren Betrieb skalieren und sich an veränderte Geschäftsanforderungen anpassen können, ohne ihre bestehenden Systeme grundlegend überarbeiten zu müssen.

Koordinierter Ansatz des Prinzips „Goods-to-Person“:

Das integrierte System ermöglicht einen effizienten Einsatz des Goods-to-Person-Prinzips. Dieses reduziert manuelle Bewegungen und beschleunigt den Kommissionierprozess. Dadurch wird nicht nur die Produktivität gesteigert, sondern auch die Arbeitsbelastung verringert.

Datengesteuerte Erkenntnisse für kontinuierliche Verbesserungen:

Das WMS, das mit Daten aus beiden Systemen ausgestattet ist, liefert wertvolle Analysen und Erkenntnisse. Diese Erkenntnisse können genutzt werden, um den Lagerbetrieb kontinuierlich zu verbessern, von der Bestandsverwaltung bis zur Auftragsabwicklung.

Verbesserter Kundenservice:

Da das integrierte System schnellere und genauere Lieferungen gewährleistet, trägt es direkt zu einem besseren Kundenservice und einer höheren Kundenbindung bei.

Bei der Integration eines WMS mit AutoStore geht es also nicht nur um die Automatisierung verschiedener Komponenten des Lagerbetriebs. Vielmehr geht es um die Schaffung eines zusammenhängenden, intelligenten Systems, das die Effizienz, Genauigkeit und Reaktionsfähigkeit bei der Auftragsabwicklung und Bestandsverwaltung maximiert.  

Zu den WMS-Anbietern, die bei einer Integration mit AutoStore erhebliche Vorteile bieten, gehören beispielsweise Manhattan Associates, SAP und Oracle.

Erfahren Sie hier mehr über die Vorteile des AutoStore Systems.

Die Integration eines WMS in das AutoStore System stellt sicher, dass die physischen Warenbewegungen innerhalb des Lagers eng mit den Funktionen der digitalen Nachverfolgung und Auftragsabwicklung abgestimmt sind. Dies führt zu einem äußerst effizienten, genauen und reaktionsschnellen Lagerbetrieb.

Fazit

Was bedeutet das für uns? Eines ist sicher: Die Integration von Lagerverwaltungssystemen mit hochmodernen Lösungen wie AutoStore stellt mehr als nur einen technologischen Fortschritt dar: Sie ist ein strategischer Sprung in Richtung operative Exzellenz. In einem Bereich, in dem Zeit Geld ist und Präzision die Währung für Kundenzufriedenheit, bieten diese Systeme Effizienz und Zuverlässigkeit. Greifbare Vorteile reichen von der Senkung der Betriebskosten bis zur Verbesserung der Bestandsgenauigkeit. Ein nicht greifbarer Vorteil ist beispielsweise die Steigerung der Kundenzufriedenheit. Alle Vorzüge gemeinsam ebnen den Weg für eine intelligentere, reaktionsschnellere und widerstandfähigere Lieferkette. Herausforderungen wie Größe, Komplexität und Kundenanforderungen werden für Unternehmen weiter bestehen bleiben. Die Fähigkeit eines Lagerverwaltungssystems zur Integration mit Systemen wie AutoStore jedoch beweist die Innovationskraft für die Zukunft der Lagerverwaltung.

FAQ

Welchen Nutzen hat ein Lagerverwaltungssystem?

Der Hauptnutzen eines Lagerverwaltungssystems (WMS) besteht in der Optimierung und Rationalisierung aller Lagerabläufe, von der Bestandsverfolgung und -verwaltung bis hin zur Auftragsabwicklung und -erfüllung. Dadurch werden Effizienz und Genauigkeit insgesamt gesteigert.

Was ist Lagerverwaltung und warum ist sie wichtig?

Zur Lagerverwaltung gehören die Überwachung und Kontrolle aller Aspekte des Lagerbetriebs. Sie reicht vom Wareneingang über die Lagerung bis hin zum Versand. Wichtig ist sie, weil sie einen effizienten und effektiven Einsatz der Ressourcen gewährleistet, den Kundenservice durch eine genaue und rechtzeitige Auftragserfüllung verbessert und eine entscheidende Rolle im gesamten Lieferkettenmanagement spielt.

Was macht ein effektives Lagerverwaltungssystem aus?

Ein effektives Warehouse Management System (WMS) oder Lagerverwaltungssystem zeichnet sich dadurch aus, dass es Bestandstransparenz in Echtzeit bietet, sich nahtlos in andere Systeme (z. B. ERP) integrieren lässt, den Lagerbetrieb automatisiert und optimiert, skalierbare und flexible Lösungen zur Anpassung an Wachstum und Veränderungen bietet und durch Berichte und Analysen wertvolle Erkenntnisse liefert.

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